PCBA测试架是指对PCBA完成品进行测试的一种设备。在进行PCBA测试架的制作时，一般需要PCBA加工厂提供Gerber文件以及PCBA样品，便于测试架的制作。

现阶段的PCBA测试架，只在测试架上加装几个压板扣，靠顶针和压板扣来固定PCBA。进行PCBA功能测试时靠双手用力将PCBA压进压板扣内来进行测试。PCBA因受力不均匀或下压不到位，易出现测试针与PCBA接触不良，很大程度上影响测试效率和准确度；若用力过大，将PCBA下压时，PCBA容易变形或损坏，另还容易损坏测试架的测试针，损耗较大。

一、材料准备
根据资料确定方案后，需准备硬件材料（电子元件），相关的附加周边电路、设备，框架材料（如压克力板）、胶水、电批、螺丝、线材材料等，以制作方案确定资料。

二、测试架的结构方式的确定与检查
1、支撑柱不得少于4支。 

2、测试架上的螺丝必须沉于压克力板内或增加胶脚，易防刮花工作台面。 

3、测试上的开关布置要合理，装入测试架内不能有相碰及松动。 

4、根据PCBA 组件，及需配合的外围器件数量、尺寸、及生产工位大小，测试工艺按排（如一个位测试两个测试架）确定测试机架具体尺寸设计。 

5、以作业员双手作业为原则，设定分布测试架上控制按键\ 开关位置。 

6、操作灵活性，连动性，结构牢固耐用性，安全防性为结构设计原则。 

7、活动部位的准确，PCB板受力平衡性要求。 

8、组件PCBA在放入架框时，测试针不可与测试点直接接触，即结构需在顶针上方做有防护档板，能支撑PCBA 组件，防止PCBA过重、测试针多顶偏测试位而损坏PCBA上元器件。

9、可以制作自动测试结构,及半自动测试结构,但制作成本高,测试效快。

三、接线要求
1、开线口需要开出2mm内，先将电线的开线口加锡及测试针锡线位加锡。

2、 焊好的电线不能有摆动及松动现象。 

3、 测试架内强弱电线分开整理齐并用线扎扎好电线。

4、电流表和电压表的接头必须要选用万用表表笔安装，不能安装香蕉插头测试电流电压及其它功能，确保操作员的安全性。 

5、高频产品机型的连线的信号线必须用屏蔽线将外网确保安全接地。

6、测架内有火牛必须将火牛外壳接地。 

7、测试架都要安装保险丝,不能用电线或其它导线代替，将原插头上的13A保险丝拆除去掉，更换保险丝要注意所测试的机型需要多大的电流，其更换原则由产品工作电流的8-10倍即可。

四、选点质量检测
选点必须遵循全面、有效、节约的原则。 

1、 检测选点是否全面，是否有漏选，是否按“就远原则”进行（从线一端到另一最末端，中间有分岔视情况而定），是否按“就大原则”原则（一般同一端选“大”焊盘贴片点）。 

2、检测是否有多选区或选了不必要的点，测LCD位能够用测针，尽量不用导电胶测试。

五、安装测试架（PE房维修完成）： 
1、测试架固定于测试机平台，无松动，如双模，则需上下模对位吻合一致。

2、按号码连接线

六、测试架OK板和NG板检查。 
1、以测试架检测绝缘板效果,对测试架进行全开路检测并根据检测效果判断测试架是否存在短路。 

2、以测试架检测接地数据，对测试架进行全短路检测，并根据检测数据判断测试架是否存在开路。

以上是PCBA测试架的制作标准，希望对各位从业人员以及设备购买提供参考。



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