随着新能源汽车的普及，环保型电动汽车成为汽车节能减排的新趋势。 锂离子电池因其安全性高，是当今世界综合性能高的绿色电池。 锂离子电池的应用领域越来越广泛，锂离子电池由三个部分组成：个单元、保护电路和外壳。 分为外壳和盖子。 电池盖需要安装绝缘垫片、垫圈等，以往的电池盖全部由作业人员手工组装，但按照盖板的刻印、激光焊接、CCD检查、盖板的粘贴、软片的折弯、夹具的清扫等工作流程配置对应的生产线，那么，下面一起了解下DIP自动生产线的重要性！

　　DIP自动生产线方式发展很快，这个制造业的主要生产方式也发生了很大的变化，得到了进一步的发展和创新，看看使用时应该注意什么。

　　1、我们直接指定重要工序作为自动装配线上的质量控制点，我们开始的一些初步检查是一些装配线产品可以直接修理，该生产线被分成装配线上领导生产的最后一个工位。

　　2、计算节拍是我们生产的利用率，这主要是生产效率的基本控制，设备好的概率是维护率比较大，材料一致性等。

　　3、一般来说，有了设备，但对质量加以适当的防护很重要，否则没有批量生产质量，直接看生产指标(设备中的一些利用率)也很重要，质量缺陷就很严重。

　　4、DIP自动生产线的控制非常重要， 搞好全自动流水线的平衡是工人操作的一个非常基本的点;是生产之间的平衡，一般没有误差。

　　5、在DIP自动生产线上，也要注意生产线间的生产问题，废品出现在装配线上，要及时调整处理。

　　6、DIP自动生产线上的产品必须通过各工序均匀分配和生产，人员的管理规律也必须非常严格。 在生产现场有良好的管理制度，才能保证生产线的发展，生产线上的生产管理是生产企业之间的重要环节，我们企业只有做好生产管理和现场效率工作，更好地提高生产效率。

　　锂DIP自动生产线有益效果是，输送装置自动进入注液缸进行注液，注液后的电池分别静置静置的电池进入封口缸抽真空封口，封口的电池自动二次称重，不合格的产品进入左侧回收过渡室处理，电池原料包从投入室进入手套箱内，电池原料包自动扫描称重，称重后的电池原料包自动放置在材料输送装置上，合格的电池自动送到排出侧室，整个电池生产过程无需人工干预，从而大大降低了劳动强度和生产成本，提高了生产效率。

　　以上介绍的就是DIP自动生产线的重要性，如需了解更多，可随时联系我们!