DIP自动生产线是指用户定制的、市场上独一无二的自动化系统集成设备，是采用国家公布的统一行业标准和标准制造的单件设备组装而成的，是根据客户需要设计开发的新生产线工厂在这里分享提高非标准自动化生产线设计效率的方法，那么，下面一起了解下如何提高DIP自动生产线设计效率吧!

　　LED荧光灯DIP自动生产线

　　一、DIP自动生产线的开发流程

　　DIP自动生产线需要根据顾客的需求设计制造。 的设备需求多样化，但这类产品的开发通常有以下开发过程。

　　1)确定产品开发项目，明确生产技术、生产能力要求、工作环境等顾客需求。

　　2)进行产品分析研究，明确其生产工艺、尺寸要求，了解设备的技术参数;

　　3)初步编制设备方案，得到设备的整体和部分示意图、各机械机构、电气控制系统、工作流程等。

　　4)组成计划审查小组，客观评价设备的可行性、制造成本、生产能力等;

　　5)与客户进行方案审查，根据客户意见确定最后的设备方案;

　　6)组织实施产品的设计开发，进行总装配图、零部件装配图、零部件图的设计，确定自动机械的控制方案等。

　　7)进行零部件的质量检查、设备组装、在线调试、产品样品的预检查;

　　8)包装发货、技术文件的归档、项目总结。

　　二、提高DIP自动生产线设计效率的措施

　　1、细化设计流程，建立保障制度

　　标准化产品的生产有一套完整的涵盖产品整个生命周期的过程制度来规范产品

　　DIP自动生产线的开发过程涵盖了机械结构、技术、电气、信息技术等多学科的知识，非常有创造性，对员工要求很高，因此产品设计环节的流程必须细化。

　　完全适用于企业自身情况、可落地的规范化流程制度，对非标准产品的设计尤为重要。 但实际上，大部分非标准企业还没有建立完整的设计流程，产品设计流程中有太多的设计师意愿和经验。

　　2、转换DIP自动生产线的设计思考

　　传统的DIP自动生产线设计模式是根据客户的需求进行非标准产品的设计其实，在这个过程中产生了很多浪费。 以很多非标企业为例，不同的工厂和设计师，每次都要做很多零件，必须做同样的报价，如果算上交货期管理等零件图纸，每次都会做很多的图纸。

　　在分工细化的今天，设计者要充分利用他的优点来弥补自己的优点，选择性价比高、交货期固定的专业零部件供应商来解决产品开发过程中的非关键部分，解决产品设计环节的关键点，提高产品的竞争力。 DIP自动生产线的大规模生产不现实，企业只有转变思维，勇于创新，提供高质量的产品，才能发展企业。

　　以上介绍的就是如何提高DIP自动生产线设计效率，如需了解更多，可随时联系我们!