PCBA自动测试是整个PCBA生产过程中关键的质量控制环节。任何制造商都需要严格遵守PCBA自动测试标准，并根据客户的测试计划测试电路板的测试点。派特科技的测试部门经验丰富，专业。内部R＆amp;amp；公司的D部门Cisco technology可专业配合客户需求定制PCBA加工方案。检测部严格按照客户需求进行产品检测，为客户提供优的PCBA产品。

PCBA试验还包括五种主要形式：ICT试验、FCT试验、老化试验、疲劳试验和恶劣环境试验。

ICT（in-circuit test）测试主要包括通断、电压和电流值、波动曲线、振幅、噪声等。

FCT（functional circuit test，功能电路测试）测试需要烧录IC程序，模拟整个PCBA自动测试的功能，查找硬件和软件中的问题，并配备必要的生产夹具和测试架。

PCBA老化测试主要是对PCBA自动测试和电子产品进行长时间通电，使其保持工作状态，观察是否有故障。经过老化试验的电子产品可以批量销售。

疲劳试验主要是对PCBA自动测试进行取样，对功能进行高频长时间运行，观察是否有故障。例如，连续点击鼠标10万次或开关LED灯1万次，测试故障概率，反馈电子产品中PCBA自动测试的工作性能。

严酷条件下的试验主要是将PCBA自动测试暴露在极限值的温度、湿度、跌落、飞溅和振动下，并获得随机样本的试验结果，从而推断出整批PCBA自动测试产品的可靠性。

1.发行材料

客户对PCB的原始数据处理完成，确定无问题且满足工艺能力后，根据工程师下达的工单，将首站送出制造。简而言之，就是准备制作PCB所需的材料。

PCBA自动测试的几大工艺

2.内层板压干膜

干膜：它是一种光敏、成像、防电镀和防蚀刻的光刻胶。光刻胶通过热压附着在干净的板表面。水溶性干膜主要是由于其成分中含有有机酸根，与强碱发生反应，使有机酸盐溶于水。它形成水溶性干膜，用碳酸钠显影，用稀氢氧化钠剥离。该步骤中待处理的PCB表面“粘”上一层水溶性干膜，该干膜将经历光化学反应，该干膜可能具有光敏性，以呈现PCB上所有电路的原型。

3.面临

压膜后的铜板用于与PCB形成负膜，经计算机自动定位后曝光，使板面上的干膜因光化学反应而硬化，便于后续的铜腐蚀。